Дробиловая молот головка для угольных шахт: ключевые износостойкие детали в горнодобывающих операциях
В горнодобывающей промышленности головка молотка дробилки является незаменимым оборудованием, а головка молотка дробилки является одним из основных компонентов. Он играет жизненно важную роль во всем процессе дробления и непосредственно влияет на эффективность дробления, стоимость производства и безопасность производства.
С точки зрения классификации, существует много типов запасных частей для головки дробилка. Согласно типу дробилки, его можно разделить на головку молотка молотка молотка, тонкую головку молотка, головка из сложного дробилка, головка молотка молотка кольцевого молотка и т. Д. Эта классификация отражает их различия в различных сценариях дробления. Например, головка молотка молотка в основном используется для первоначального раздавливания больших кусочков руды в более мелкие частицы, в то время как головка из тонкой дробилки фокусируется на дальнейшем раздавливании изначально измельченных материалов для достижения более идеальных требований к размеру частиц.
С точки зрения материала, обычные включают кованые головки молотка, головки молотков с высоким содержанием марганца, головки молотков с высоким хромовым сплавом, головки молотков из сложных дробилка и т. Д. Различные материалы имеют различные характеристики производительности. Среди них высокая марганцевая сталь когда -то широко использовалась для изготовления молотков дробилки из -за хорошей вязкости и износостойкости. Однако в случае развития отрасли люди обнаружили, что плохая износная стойкость к высокой марганцевой стали постепенно становится заметной. В процессе долгосрочного использования его срок службы короткий, что приводит к необходимости часто замены молотка. Частое замена не только тратит рабочую силу и финансовые ресурсы, но также влияет на нормальный производственный процесс. Например, в большой добыче, если молоток часто останавливается, чтобы заменить молоток, непрерывность всей операции добычи будет прервана, а эффективность производства будет снижена.
Молоток в тяжелой дробилке молотка еще более уникален. Тяжелая дробилка молотка интегрирует грубое раздавливание и среднее раздавливание, и может раздавить среднюю твердость и хрупкие материалы, такие как известняковая и угольная ганга. Его молоток изготовлен из сплава с высоким хромовым сплавом. По сравнению с традиционной высокой марганцевой сталью, этот материал имеет более высокую твердость и более сильную устойчивость к износу. Хром -элемент в сплаве с высоким хромовым сплавом может улучшить твердость и коррозионную стойкость сплава, так что молоток может поддерживать хорошую производительность в суровых условиях добычи. Более того, конструктивный дизайн тяжелой дробилки, такой как большая головка молотка и двойная мощность, позволяет ее производственной мощности достигать 3000T/H, значительно повышая эффективность добычи полезных ископаемых.
Продукт запасных частей Crusher Hammer будет столкнуться с множеством проблем при работе, что может привести к его неудаче. Во время рабочего процесса головка молотка будет поражена и разрушена материалом. На ранней стадии материал попадает на металлическую поверхность головки молотка с положительной силой, которая будет производить пластиковую деформацию и ямы удара. Этот этап в основном воздействие. Однако по мере увеличения рабочего времени форма рабочей поверхности головки молотка изменится. Например, на обратимой дробилере края и углы с обеих сторон головки молотка заземляются в гладких дуговых поверхностях. В это время поверхностная сила изменяется, и сила, действующая на поверхность износа, разлагается в нормальную силу, перпендикулярную поверхности молотка, и тангенциальная сила, параллельная поверхности молотка. Тангенциальная сила заставляет металл мигрировать с лица молотка, образуя износ эрозии, что также является основной формой отказа молотка.
Чтобы улучшить срок службы головы Crusher Hammer, соответствующие исследования и улучшения продолжались. Исследователи продолжают исследовать новые материалы и производственные процессы, пытаясь найти решение, которое может не только обеспечить прочность и прочность головки молотка, но и улучшить его стойкость к износу. Кроме того, конструкция дробилки также непрерывно оптимизируется, например, настройка зазора между головкой молотка и лайнером, чтобы уменьшить силу на головке молотка во время процесса раздавливания, тем самым продлевая срок службы.
Короче говоря, голова молотка горнодобывающей дробилки играет чрезвычайно важную роль в добыче полезных ископаемых. Ожидается, что благодаря непрерывному развитию технологий производительность головы Crusher Hammer будет дополнительно улучшена в будущем, что обеспечивает более сильную гарантию для эффективной и стабильной работы горнодобывающей промышленности.
Свяжитесь