Подкладка мельницы: ключ к повышению производительности и жизни мельницы и жизни
В горнодобывающей промышленности Sag Mills являются важным типом шлифовального оборудования, а их основные компоненты, прокладки мельницы Sag, привлекают много внимания. Прокладка мельницы, по -видимому, просто слой защиты мельничного цилиндра, играют жизненно важную роль. Это похоже на верную защиту, защищая меховный цилиндр от прямого воздействия шлифовальных шариков и материалов, а также взять на себя тяжелую ответственность за подъем шлифовальных шариков и материалов, а также измельчения и измельчения материалов. Благодаря широкому применению SAG Mills в горнодобывающей промышленности, особенно увеличивающемся числе крупных мельниц, подкладки сталкиваются с беспрецедентными проблемами. Согласно статистике, годовое потребление стальных износостойких отливок в Китае составляет более 3,5 миллионов тонн, а спрос все еще растет. Это отражает широкие перспективы индустрии материалов с износостойкой и подчеркивает важную позицию подкладок во всей индустрии материалов. В настоящее время срок службы накладки Sag Mill всегда был проблемой. В крупных внутренних мельницах срок службы подкладок обычно составляет не более 4 месяцев. Эта короткая жизнь приносит много неудобств и увеличения затрат. Например, частая замена лайнеров не только снижает рабочую эффективность мельницы, но также увеличивает стоимость технического обслуживания мельницы. С точки зрения влияния факторов, первым является тип и спецификация полуавтогенной мельницы. Принципы работы различных типов полуавтогенных мельниц разные. Например, хотя методы шлифования аутогенных мельниц, полуавтогенные мельницы и шаровые мельницы в основном одинаковы, формы сбоя и срок службы вкладыша различаются. Когда работает полуавтогенная мельница, в дополнение к эффекту самого материала, добавленные шлифовальные шарики приведут к огромному воздействию на лайнер во время процесса падения, особенно в случае высокой нагрузки на шарику и низкой скорости заполнения. Эта сила воздействия более очевидна, что делает форму неудачи вкладыша в основном перелом и износ, а срок службы короткий. Условия эксплуатации мельницы также оказывают значительное влияние на срок службы лайнера. Во время пробной работы, из -за нестабильности параметров процесса, колебаний объема подачи, неопределенного добавления шлифовального шарика и повторных перезагрузков после закрытия и обслуживания, лайнер подвержен огромному воздействию, и риск перелома значительно увеличивается. При нормальной работе, такие как скорость мельницы и скорость заполнения материала не следует недооценивать. Если скорость слишком высока, воздействие шлифовальных шариков и материалов будет увеличено, а лайнер будет сильно повлиял и изношен или даже сломан; Если частота заполнения материала является необоснованной, будь то слишком высокая или слишком низкая, это повлияет на рабочую стабильность мельницы и окажет неблагоприятное влияние на срок службы лайнера. Кроме того, твердость, размер и скорость заполнения шлифовальных шариков также повлияют на срок службы лайнера. Твердость шлифовальных шариков связана с износостойкостью вкладыша. Срок службы лайнера может быть уменьшен по мере увеличения твердости стальных шариков; Чем больше размер шлифовальных шариков, тем больше влияние на лайнер. В то же время структура и материал полуавтогенного мельницы также имеют решающее значение. Чтобы улучшить срок службы полуавтогенного мельницы и общую производительность полуавтогенной мельницы, отрасль изучает отрасль. Некоторые успешные случаи повышения производства и эффективности дают идеи для решения проблемы. Например, в реальных случаях, добавляя пластины с удалением гравия, увеличивая скорость заполнения стальных шариков, рационально соответствующую руду, оптимизацию структуры вкладыша и ряд других мер, производственная мощность полуавтогенной мельницы была улучшена, и и Срок службы лайнера также может быть косвенно продлен. С точки зрения исследований и разработок, соответствующий персонал также усердно работает. Масштабная полуавтогенная мельница и метод подготовки возникла. Через конкретную формулу материала, такую как использование стали стали и смолы со средней высокой, в сочетании с соответствующими системами заливных и подъема и процессами термообработки, износостойкость в лайнере улучшается при обеспечении его вязкости, так что срок службы обслуживания срока службы срока службы из лайнера на крупных полуавтогенных мельницах достигает 4,5 месяцев. Короче говоря, на фоне разработки добычи полезных ископаемых и жизненных вопросов полуавтогенного мельницы необходимо срочно решать. Только путем всестороннего рассмотрения различных факторов и с непрерывными технологическими инновациями и практическим исследованием может играть полуавтогенный мельница, играть лучшую роль и способствовать эффективному и стабильному развитию производства добычи полезных ископаемых.
