В области добычи полезных ископаемых руда всегда было важной связью. В последние годы, благодаря непрерывному расширению шкалы добычи полезных ископаемых и улучшением требований к качеству руды, спрос на эффективное сокрушительное оборудование стало более неотложным. Среди них гираторный раздавляющий шахтный конус (вращающаяся дробилка) постепенно становится новым фаворитом в области добычи добычи с его уникальными преимуществами.
Гураторная дробилка, также известная как грубая дробилка конуса, может быть прослежена до середины 19-го века. Эта дробилка широко использовалась и продвигается во всем мире за ее мощную пропускную способность и высокую продуктивность. Его структура и принцип работы просты и эффективны: материал подается сверху, а под действием эксцентрического механизма движущийся конус выполняет поворотное движение, периодически приближаясь и оставляя поверхность конуса фиксированного конуса, чтобы достичь Экструзия, изгиб и сокрушение руды.
По сравнению с традиционной дробилкой челюсти, гираторная дробилка имеет много значительных преимуществ. Во -первых, с точки зрения раздавтной способности, вращающаяся дробилка обладает сильной пропускной способностью, потому что она обладает силами изгиба и шлифования на материале в дополнение к давлению. В то же время, из -за непрерывного качающегося движения движущегося конуса, процесс дробления непрерывно, что значительно повышает эффективность производства.
Во -вторых, с точки зрения рабочей стабильности, гираторная дробилка работает гладко, имеет световую вибрацию и требует меньшей динамической нагрузки на фундамент. Это делает гираторную дробилку более удобной во время установки и использования и уменьшает перерывы в производстве, вызванные различиями в геологических условиях или сбоях оборудования.
Кроме того, метод кормления вращающейся дробилки более гибкий. Он может достичь полного кормления и напрямую обрабатывать сырую руду без необходимости в отдельной рудной мусорной корзине и кормушке, как дробилка челюсти. Это не только упрощает поток процесса, но и снижает инвестиционную стоимость оборудования.
Кроме того, процесс стартапа гираторной дробилки также проще. По сравнению с дробилкой челюсти, которая должна использовать вспомогательные инструменты, чтобы повернуть тяжелый маховик перед началом, прокачательная дробилка не требует этого шага, что значительно экономит время запуска и затраты на рабочую силу.
С точки зрения отбора, вращающаяся дробилка также имеет четкие руководящие принципы. Когда материал, который должен быть обработан, жесткая руда в виде хлопьев и полосок, или когда для совместной работы требуются множественные дробилки челюсти, должны быть предпочтительны дробилки. При обработке влажных и липких руд, или маленьких и средних рудных заводов с небольшими производственными весами, дробилки челюсти являются более подходящими. Выбор модели гираторных дробилок должен быть определен в соответствии с такими факторами, как специфические свойства руды, производственная шкала и поток процесса.
Стоит отметить, что с развитием науки и техники и непрерывного развития технологий горнодобывания, гираторные дробилки также постоянно инновации, оптимизируются и обновляются. Например, путем улучшения конструкции эксцентричного механизма можно улучшить эффективность дробления и рабочая стабильность дробилки; Оптимизируя проектирование системы смазки и гидравлической системы, частота отказов и стоимость технического обслуживания оборудования могут быть уменьшены.
Короче говоря, рост гираторных дробилков принес новые возможности и проблемы в область раздавливания добычи полезных ископаемых. Благодаря своей мощной пропускной способности, эффективной рабочей стабильности и гибким методом кормления, вращающиеся дробилки, несомненно, будут играть более важную роль в будущей добыче полезных ископаемых.
