Конусная износ
I. Введение
В металлургической горнодобывающей промышленности Mantle для запасных деталей конуса играет жизненно важную роль в сокрушительстве различных твердых материалов, таких как руды. Тем не менее, износ ключевых компонентов, износ деталей, часто влияет на эффективность и срок службы конусной дробилки. Понимание и выбор подходящих деталей износа необходимы для плавной работы всего процесса раздавливания.
II Общий износ запасных запчастей для конуса
Дребенчащая стена и катая растворная стена
Это части, которые находятся в прямом контакте с измельченными материалами. Они находятся в сложном напряженном состоянии во время работы продукта запасных частей конуса. Например, в одноцилиндровой гидравлической дробилере конуса или многоцилиндровой гидравлической конусовой дробилере поверхность раздавтной стенки и стены раствора подвергается трехмерному абразивному износу.
Материалы этих износов являются в основном с высокими марганцами, такими как MN13 и MN18. Также используются такие материалы, как MN13CR2, которые в определенной степени компенсируют отсутствие прочности традиционной высокой марганцевой стали.
Производственные процессы включают в себя затежную пену, литье из кварцевого песка, литье песка смолы, утерянное литье пены, литья из кварцевого песка и литье песка смолы.
Главный подшипник и рукав конуса
Главный подшипник имеет очевидный износ примерно на 400 мм ниже верхнего конца конуса. Этот износ серьезно влияет на нормальную работу дробилки конуса. Если он не заменяется во времени, это может вызвать более серьезный механический сбой.
Проталкивать и передавать
Внешний круг тошной пластины и передачи серьезно изношены и необходимо регулярно проверять, чтобы гарантировать, что дробилка конуса перемещается точно и передает достаточную мощность во время работы.
3. Факторы, влияющие на износ.
Свойства материала измельченных материалов
Твердость и размер частиц руды оказывают большое влияние на износ. Например, более жесткая руда вызовет более серьезный износ на раздавтной стене и стенке раствора. Когда твердость руды одинакова, руда с большим размером частиц также ускорит процесс износа.
Абразивность руды, в основном отраженная в содержании диоксида кремния, также является важным фактором. Чем больше абразивность, тем серьезнее износ.
Условия труда и методы работы
Методы иррационального кормления, такие как неравномерное кормление или чрезмерное кормление в камере дробления, вызовут неравномерную силу на деталях износа, что приведет к местному чрезмерному износу и сокращению срока службы изношенных деталей.
Рабочая среда кастинга запасных частей из дробилки, таких как высокое содержание пыли, также окажет влияние. Пыль может попасть в промежутки между изношенными деталями, что еще больше ускоряет процесс износа.
IV Выбор и техническое обслуживание износов
Принципы отбора
При выборе изношенных деталей необходимо учитывать совместимость свойств материала, производственных процессов и фактических условий труда дробилки. Например, для руд с высокой твердостью и сильной абразивностью можно выбрать материалы с лучшей износостойкой стойкостью, такие как MN18CR2.
В то же время контроль качества производителя также очень важен. Производители с хорошей репутацией имеют строгие процедуры инспекции качества, чтобы обеспечить качество износов.
Меры технического обслуживания
Регулярный осмотр и замена износов в соответствии с фактическими условиями износа необходимы. Например, когда раздавтная стена или стена раствора носят в определенной степени, ее следует заменить вовремя, чтобы избежать влияния на эффект дробления.
Во время процесса замены необходимо обеспечить правильный метод установки, включая концентрическое выравнивание изношенных деталей и правильное затяжение винтов.
Свяжитесь