Гираторные конусные дробилки: мощный двигатель для раздавливания шахты
В области добычи руды - это важная связь. Как эффективное и стабильное грубое дробление, вращающаяся дробилка играет незаменимую роль в этом процессе.
Гурнаторный конус из дробления имеет сложную и сложную структуру, в основном состоит из передачи, шасси, эксцентричного рукава, дробления, луча, смазочного устройства, гидравлической системы и других деталей. Его принцип работы основан на гениальном эксцентричном механизме. После того, как материал подается в камеру раздавливания сверху, под действием эксцентричного механизма, движущийся конус делает качающееся движение, а поверхность движущегося конуса периодически приближается и оставляет фиксированную поверхность конуса. Когда движущийся конус приближается к фиксированному конусу, сильное давление действует на материал. Это давление не только сжимает руду, но и генерирует силу изгиба и силу шлифования. Сокрушенная руда сбрасывается по собственной гравитации. Этот непрерывный рабочий процесс демонстрирует его эффективные производственные мощности.
Продукт Gyratory Crabling Mine имеет много замечательных характеристик. Прежде всего, производственные мощности превосходны. Его сокрушительная камера глубока и работает непрерывно. По сравнению с дробилкой челюсти с той же шириной отверстия подачи, ее производственная мощность намного выше, до более чем в два раза. И его единичное энергопотребление низкое, а энергопотребление на тонну руды в 0,5-1,2 раза ниже, чем у дробилки челюсти. Это означает, что при крупномасштабной добыче полезных ископаемых использование вращающихся дробилок может снизить затраты на энергоносители при одновременном увеличении производства, что приносит большие экономические выгоды для предприятий.
Во -вторых, гираторная дробилка работает относительно плавно и имеет небольшую вибрацию. Динамическая нагрузка, которая должна вынесена его основание, невелика, примерно в 2-3 раза больше веса оборудования, в то время как динамическая нагрузка, которую необходима дробилка челюсти, в 5-10 раз превышает вес оборудования. Это делает его более удобным для установки и использования, а требования к конструкции фундамента являются относительно низкими, снижая затраты на инфраструктуру и время.
Кроме того, он обладает уникальными преимуществами в поставках руды. Он может быть загружен с рудой и может напрямую принять сырую руду. В отличие от дробилки челюсти, ее нужно питать равномерно и должно быть оборудовано рудным мусорным ведомством и кормушкой. Особенно, когда размер руды превышает 400 мм, дробилка челюсти необходимо установить дорогой и сложный кормление тяжелой пластины, в то время как гираторная дробилка не требует этого шага, упрощая процесс дробления.
Кроме того, запуск продукта пропорционального конуса в дробилках относительно прост. Перед началом дробилки челюсти необходимы вспомогательные инструменты для вращения тяжелого маховика, который сложный и трудоемкий для работы, в то время как вращающаяся дробилка пропускает этот шаг, значительно экономив время запуска и повышая общую эффективность работы.
В фактическом выборе производства добычи полезных ископаемых у вращающейся дробилки также есть четкие руководящие принципы. Когда обработанный материал представляет собой хлопья или длинную полосу твердой руды, или спрос на производство большая, и для его удовлетворения требуются две или более дробилки челюсти, прокачательная дробилка может лучше выполнить задачу. Для случая, когда обрабатывается материал, является влажной и вязкой рудой, или масштаб производства невелика, и он принадлежит к маленькому и среднему рудному заводу, более уместно выбрать дробилку.
Благодаря своей уникальной структуре, превосходной рабочей производительности и разумной применимости отбора, вращающаяся дробилка стала мощным инструментом в области раздавливания конуса в шахтах. С непрерывным развитием горнодобывающей промышленности считается, что технология гираторной дробилки будет продолжать инновации и оптимизировать, а также играть более важную роль в будущей рудной работе.
Свяжитесь