В огромной промышленной системе производства цемента цементная мельница, несомненно, является жизненно важным оборудованием. Подкладка из цементной мельницы, которая часто упускается из виду, на самом деле играет незаменимую роль в эффективности и обеспечении качества производства цемента.
Поскольку цементная мельница должна долго разматывать твердое цементное сырье, он сталкивается с высокой интенсивностью износом внутри. Подкладка из цементной мельницы похожа на его броню, сопротивляясь промыванию, воздействию и огромному давлению, создаваемому в процессе шлифования. Хотя традиционная металлическая подкладка имеет определенную прочность, ее легко деформировать из-за износа после долгосрочного использования, что влияет на нормальную работу мельницы. В настоящее время новая керамическая композитная подкладка постепенно становится основной.
Эта керамическая композитная подкладка имеет отличную износостойкость. Его керамический материал обладает чрезвычайно высокой твердостью, намного превышающей обычный металл, что затрудняет цементное сырье нанести существенный ущерб в процессе шлифования. При высокоинтенсивных операциях шлифования керамическая композитная подкладка может поддерживать плавность поверхности и уменьшать вибрацию, вызванную неровным износом. Стабильная эксплуатационная среда не только продлевает срок службы цементной мельницы, но и снижает стоимость технического обслуживания оборудования. В долгосрочной перспективе это огромная доходность инвестиций для производственных компаний цемента.
В дополнение к устойчивости к износу, на эффективность закладок цементной мельницы также стоит обратить внимание. Некоторые усовершенствованные цементные мельницы разработаны со специальной структурой канала потока. Эта структура может направлять материал с образованием более идеальной траектории потока в полости подкладок, тем самым повышая эффективность шлифования. Материал может контактировать и взаимодействовать более полно между слизистой оболочкой и шлифовальным корпусом, что делает шлифование более тщательным. Например, некоторые конструкции канала спиральной подкладки могут постепенно рассеиваться и равномерно размолоть материал после входа на мельницу, избегая локального загрязнения или недостаточно.
В реальном производстве многие цементные компании пожинали много преимуществ от выбора подкладки правильной мельницы. Большой цементный завод, когда -то страдал от быстрого износа и частого обслуживания подкладки старой мельницы, что затрудняло обеспечение стабильности производства и качества цемента. Позже они заменили керамическую композитную подкладку и оптимизировали структуру канала потока подкладки. Вскоре мы были рады обнаружить, что частота отказов мельницы значительно снизилась, результат увеличился почти на 30%, а качество цемента было более стабильным, а прочность и другие показатели достигли высоких стандартов.
Тем не менее, развитие закладок цементной мельницы также сталкивается с некоторыми проблемами. С одной стороны, порог производственной технологии высококачественных керамических композитных прокладок высок, и в настоящее время существуют ограниченные производители, которые освоит передовые технологии, которые в определенной степени ограничивают его более широкое применение. С другой стороны, требования к установке подкладки очень строги и требуют, чтобы профессиональные специалисты работали. Если он не установлен должным образом, легко вызвать такие угрозы безопасности, как падение.
В связи с постоянным улучшением требований строительной отрасли для качества цемента и строгих стандартов потребления энергии существует широкое место для будущего развития закладок цементной мельницы. Исследователи постоянно изучают новые материалы и технологии, надеясь еще больше улучшить производительность подкладок, снизить затраты и упростить процесс установки. Я полагаю, что в будущем накладках цементных мельниц будет продолжать защищать стабильную и эффективную работу цементных мельниц и станет твердой силой для продвижения непрерывного развития цементной промышленности.
