На этапе измельчения стержня при переработке полезных ископаемых стабильная работа полуавтогенной мельницы (мельница ПСИ) напрямую определяет производительность и затраты. Полуавтогенная футеровка мельницы, действуя как «защитный барьер» и «вспомогательное средство для измельчения» внутри цилиндра мельницы, должна выдерживать сильные удары и абразивный износ крупных кусков руды, одновременно повышая эффективность измельчения за счет оптимизированной конструкции. Высококачественные футеровки мельниц ПСИ с их точной конструкцией и высокопрочными износостойкими материалами являются важнейшим компонентом для снижения потерь во время простоев и увеличения производительности измельчения и широко применяются в различных сценариях измельчения твердых пород, таких как золотые, железные и медные рудники. Металлический футеровка полуавтогенной мельницы
Основные преимущества: Износостойкий и ударопрочный, эффективно адаптированный к потребностям шлифования.
1. Высокопрочные износостойкие материалы для увеличения срока службы.
Используются специальные износостойкие сплавы, такие как белый чугун с высоким содержанием хрома и хромомолибденовая сталь. Благодаря независимо разработанным процессам плавки и технологиям термообработки твердость и ударная вязкость футеровок значительно улучшаются, достигая HRC 58-65. Это эффективно противостоит ударам и режущему износу руд твердых пород. Для особых рудных условий, например, на железном руднике Юаньцзякунь компании Taiyuan Iron & Steel, оптимизированная формула материала может продлить средний срок службы вкладышей на 36%, полностью устраняя болевые точки, связанные с частыми поломками и коротким сроком службы традиционных вкладышей, сокращая частоту замены и время простоя.
2. Оптимизированная конструкция конструкции для повышения эффективности измельчения.
С помощью компьютерного моделирования траекторий движения руды для оптимизации конструкции и с учетом характеристик высокого удлинения мельницы ПСИ реализуются конструктивные решения, такие как высокие и низкие прямоугольные подъемные стержни с разнесенными друг от друга подъемными стержнями и подъемные стержни с большим углом и широкими промежутками. Это усиливает метательное и каскадное измельчение руды и мелющих шаров, повышая эффективность дробления и измельчения. В то же время концевые гильзы имеют многокольцевую сегментированную конструкцию, а гильзы цилиндров имеют интегрированную конструкцию большого размера, что позволяет сократить количество устанавливаемых гильз и время замены, что еще больше увеличивает время безотказной работы оборудования. Например, в мельнице ПСИ φ6×3 м оптимизированная конструкция может решить проблемы приглушенного шума при шлифовании и некачественной почасовой производительности, помогая увеличить производственную мощность до номинального стандарта. 3. Точные допуски по размерам для улучшенной совместимости.
Используя процессы прецизионного литья и механической обработки, мы строго контролируем допуски на размеры футеровочных пластин, обеспечивая идеальную посадку между футеровочными пластинами и корпусом мельницы для простой и надежной установки. Мы предлагаем индивидуальное производство для мельниц полусамоизмельчения различных размеров (от малых и средних φ4×6 м до большого φ12,2 м и сверхкрупного оборудования), удовлетворяя потребности мельниц полусамоизмельчения с различными методами разгрузки, такими как переливная и решетчатая. Будь то соответствие нового проектного оборудования или модернизация существующих облицовочных пластин оборудования, мы можем обеспечить точную подгонку.
4. Несколько вариантов защиты для более безопасной эксплуатации.
Футеровка полуавтогенной мельницы крепится к корпусу мельницы с помощью высокопрочных болтов в сочетании с конструкцией, предотвращающей ослабление, чтобы предотвратить риск отсоединения футеровки во время высокоскоростной работы. Края обработаны с закругленным переходом для уменьшения застревания руды и концентрации напряжений на пластинах хвостовика, снижения вероятности разрушения. В то же время материал пластины вкладыша обладает превосходной пластичностью, что делает его менее склонным к деформации и повреждениям при погрузке и разгрузке, повышая безопасность и удобство операций по техническому обслуживанию.
Свяжитесь